ゴム製ブレーキホース 1/8 SAE J1401 DOT SAE 油圧高圧ブレーキホース

NBRとは何ですか?

ニトリルブタジエンゴム(NBR)は、アクリロニトリルとブタジエンモノマーの重合共重合体で、主に低温乳化重合法で製造されます。優れた耐油性、高い耐摩耗性、優れた耐熱性、強力な接着性を備えています。欠点としては、耐寒性、耐オゾン性、絶縁性、弾性が低いことが挙げられます。

NBRは耐油性と優れた物理的・機械的性質を備えているため、Oリング、ガスケット、ホース、燃料タンクライニングゴム、印刷ローラー、タンクライニング、断熱床板、耐油ソール、硬質ゴム部品、布コーティング、パイプねじ保護層、ポンプインペラおよび電線シース、接着剤、食品包装フィルム、ゴム手袋などのさまざまな耐油性ゴム製品の製造に広く使用されています。海外では主に航空、自動車、印刷、繊維、機械製造などに使用されています。NBR改質品種の開発に伴い、ニトリルブタジエンゴムの応用展望は拡大しています。主な用途は、燃料チューブ、グリースクロ​​ス、オイルシール、オイルパイプ、耐油ゴム部品、および各種の油接触製品の製造です。ニトリルゴムは主にオイルパイプ、テープ、ゴムフィルム、大型オイルサックなどの耐油製品の製造に使用され、Oリング、オイルシール、レザーボウル、ダイヤフラム、バルブ、ベローズ、ゴムホース、シール、フォームなど、さまざまな耐油成形製品の製造に使用され、ゴム板や耐摩耗部品の製造にも使用されます。


製品詳細

製品タグ

内径(mm) 3.2
外径(mm) 10.5
材料 NBR
構造 ナイロン+ゴム
サイズ 1/8

なぜゴムはブレーキホースナイロン編みラインが付いていますか?

ナイロン中間層と塩素化ブチルゴムを内外層構造として使用することで、フロンガスの漏れを防ぎ、パイプをより強固にする新しいタイプのホースを製造できます。

ゴムの老化要因:

1. 酸素:ゴム中の酸素がゴム分子とフリーラジカル連鎖反応を起こし、分子鎖が切断されたり、過剰な架橋が生じて、ゴムの特性が変化します。

2. オゾン:オゾンの化学活性は酸素よりもはるかに高く、破壊力も強く、分子鎖を破壊することもありますが、ゴムに対するオゾンの作用はゴムの変形とは異なります。

3. 熱:酸素の拡散速度と活性化酸化反応を改善し、ゴムの酸化反応速度を加速します。これは一般的な老化現象である熱酸素老化です。

4. 光:光の波長が短いほど、エネルギーが高くなります。ゴムを破壊するのは、高エネルギーの紫外線です。ゴムは光エネルギーを吸収してフリーラジカルを生成し、これが「光外層クラック」と呼ばれる酸化連鎖反応を開始・加速させます。

5. 水:水の役割には二つの側面があります。ゴムは湿った空気、雨、あるいは水に浸かると破壊されやすくなります。これは、ゴムに含まれる水溶性物質や親水基などの成分が水によって抽出・溶解、加水分解、吸収などによって破壊されるためです。特に、水浸漬と大気曝露が交互に繰り返される場合、ゴムの破壊は加速されます。しかし、場合によっては、水はゴムを破壊せず、むしろ老化を遅らせる効果さえあります。

7. 油:油媒質との長期接触プロセスにおいて、油がゴムに浸透して膨潤を引き起こし、ゴムの強度やその他の機械的特性を低下させる可能性があります。油がゴムを膨潤させるのは、油がゴムに浸透して分子拡散を引き起こし、加硫ゴムのネットワーク構造を変化させるためです。

 

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